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渗氮层深度测量为什么必须用显微维氏

渗氮层深度测量为什么必须用显微维氏配图

气体渗氮或离子渗氮处理后,工件表面会形成一层极薄的硬化层,通常深度在0.1-0.5mm之间,表面硬度可达600-1200HV。这层硬层的深度直接决定零件的耐磨寿命,必须精确测量。

普通洛氏或布氏硬度计压痕尺寸远大于渗氮层厚度,压痕会同时覆盖硬化层和心部基体,测出来的是混合硬度,无法反映表层真实情况。宏观维氏虽然压痕小一些,但0.3mm以下的渗氮层仍然会被打穿。

显微维氏硬度计使用100gf-500gf小试验力,压痕深度仅几微米到二十几微米,可以沿着从表面到心部的方向逐点测量,绘制硬度随深度衰减的曲线。按ISO 18203,渗氮层有效深度通常以硬度降至400HV处的位置作为判定界限。

测量时试样截面必须垂直于渗氮表面,镶嵌时注意保护边缘不倒角。全自动转塔显微硬度计配合XY数控工作台,可以一次性完成整条梯度线,测点间距0.01mm,数据密度远高于手动机型。